Hàn TIG (Tungsten Inert Gas Welding), còn được gọi là hàn hồ quang khí trơ được che chắn bằng khí trơ không nóng chảy. Cho dù là hàn thủ công hay hàn tự động thép không gỉ có độ dày từ 0. 5 đến 4. 0 mm, hàn TIG là phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất. Hàn TIG với dây phụ thường được sử dụng để hàn đáy bình chịu áp lực vì hàn TIG kín khí tốt hơn có thể làm giảm độ xốp của đường hàn trong quá trình hàn bình chịu áp lực. Nguồn nhiệt của hàn TIG là hồ quang một chiều, điện áp làm việc là 10-95 vôn, nhưng cường độ dòng điện có thể lên tới 600 ampe. Phương pháp kết nối đúng của máy hàn là phôi được kết nối với cực dương của nguồn điện và cực vonfram trong mỏ hàn được sử dụng làm cực âm. Khí trơ nói chung là argon.
Quá trình hàn
Khí trơ được đưa qua mỏ hàn để tạo thành một tấm chắn xung quanh hồ quang và trên vũng hàn. Để tăng nhiệt lượng đầu vào, 5% hydro thường được thêm vào argon. Tuy nhiên, khi hàn thép không gỉ ferit, hydro không thể được thêm vào argon. Lượng gas tiêu thụ khoảng 3 đến 8 lít mỗi phút. Trong quá trình hàn, ngoài việc thổi khí trơ ra khỏi mỏ hàn, tốt hơn hết bạn nên thổi khí dùng để bảo vệ mặt sau của mối hàn từ dưới mối hàn.
Nếu muốn, vũng hàn có thể được lấp đầy bằng dây có thành phần tương tự như vật liệu Austenit được hàn. Chất độn loại 316 thường được sử dụng khi hàn thép không gỉ ferit.
Thuận lợi:
- Khả năng hiển thị hồ quang và mối hàn tuyệt vời và vận hành dễ dàng.
- Không có xỉ hoặc rất ít xỉ, không cần làm sạch xỉ sau hàn.
- Khí Argon có thể cách ly không khí xung quanh một cách hiệu quả. Bản thân nó không hòa tan trong kim loại và không phản ứng với kim loại; hồ quang cũng tự động loại bỏ màng oxit trên bề mặt của phôi trong quá trình hàn hồ quang argon vonfram. Do đó, nó có thể hàn thành công các kim loại màu, thép không gỉ, và các hợp kim khác nhau dễ bị oxy hóa, nitrua và hoạt động hóa học.
- Hồ quang vonfram ổn định: Nó có thể cháy ổn định ngay cả dưới dòng điện hàn rất nhỏ (<10a), especially="" suitable="" for="" thin="" plate="" and="" ultra-thin="" plate="" material="">
- Nguồn nhiệt và dây phụ có thể được điều khiển riêng biệt, do đó nhiệt đầu vào dễ dàng điều chỉnh, có thể thực hiện hàn ở nhiều vị trí khác nhau và đây cũng là phương pháp lý tưởng để thực hiện hàn một mặt và hàn hai mặt.
Sự thiếu sót:
- Độ thẩm thấu nông, tốc độ lắng đọng thấp, năng suất thấp.
- Khả năng mang dòng điện của điện cực vonfram kém. Dòng điện quá mức sẽ làm cho điện cực vonfram nóng chảy và bay hơi, và các hạt của nó có thể đi vào bể nóng chảy, và xỉ sẽ trở nên ô nhiễm (bao gồm vonfram).
- Khí trơ (argon, heli) đắt hơn, và so với các phương pháp hàn hồ quang khác (như hàn hồ quang thủ công, hàn hồ quang chìm, hàn che chắn khí CO2, v.v.) thì giá thành sản xuất cao hơn.
Đăng kí
Hàn TIG được sử dụng rộng rãi để hàn các kim loại màu như nhôm, magiê, v.v., dễ bị oxy hóa và hợp kim của chúng, thép không gỉ, hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim titan và titan, cũng như các kim loại hoạt động chịu lửa (chẳng hạn như molypden, niobi, zirconium, v.v.), trong khi thép cacbon nói chung, thép hợp kim thấp và các vật liệu phổ biến khác, ngoại trừ những trường hợp có yêu cầu chất lượng hàn cao, hàn TIG thường không được sử dụng.
