Thép silic là hợp kim sắt và silicon có tính chất từ quan trọng.
Thép silic, còn được gọi là thép điện, là một hợp kim carbon rất thấp (ít hơn 0,005%) được sử dụng trong các loại động cơ và máy biến áp. Nó được đặc trưng bởi tính chất mất lõi thấp hơn và tính thấm từ cao hơn so với thép cacbon. Có một số điểm bao gồm cả các phiên bản theo định hướng ngũ cốc và “NGO” (không theo định hướng hạt). Độ dày tiêu chuẩn là .007, .014, .0185 và .025 inch. Thép silicon thường được sản xuất với lớp phủ cách điện được gọi là lõi lõi, giúp loại bỏ sự cần thiết phải đan xen các lớp phủ với vật liệu điện môi.
Thép điện theo định hướng hạt có hướng đồng nhất, nhất quán của các hạt trong cấu trúc của nó cho phép mật độ thông lượng lớn hơn và độ bão hòa từ. Phổ biến nhất, thép điện theo định hướng hạt được sử dụng cho các máy biến áp có hướng từ trường có thể dự đoán và cụ thể.
Thép định hướng dạng hạt (GOES) là các hợp kim sắt-silicon được phát triển để cung cấp sự mất lõi thấp và tính thấm cao cần thiết cho các máy biến áp điện hiệu quả và tiết kiệm. GOES là thép điện tiết kiệm năng lượng nhất và được sử dụng trong các máy biến áp, nơi bảo tồn năng lượng là rất quan trọng.
Chúng tôi đã là một nhà sáng tạo toàn cầu trong các sản phẩm GOES hiệu quả nhất, kể từ lần đầu tiên phát minh và giới thiệu chúng vào năm 1926. GOES là một vật liệu quan trọng đối với sức khỏe của lưới điện của chúng tôi. Là nhà sản xuất GOES duy nhất trong nước, chúng tôi có thiết bị chuyên dụng, quy trình sản xuất tiên tiến và nhân viên có kinh nghiệm để giữ cho ngôi nhà và doanh nghiệp của chúng tôi được hỗ trợ.
Thép không định hướng là các hợp kim sắt-silicon trong đó tính chất từ thực tế giống nhau ở bất kỳ hướng nào trong mặt phẳng của vật liệu. Các loại tiêu chuẩn có sẵn, với những ưu điểm của chế biến độc quyền DI-MAX® của chúng tôi, giúp tăng cường tính chất từ của sản phẩm. Vật liệu có sẵn và được bán chế biến, tùy thuộc vào loại.
Các lớp DI-MAX có độ thẩm thấu vượt trội ở các mức đấu giá cao, tổn thất lõi trung bình thấp, và độ đồng đều tốt. Ngoài ra, kết thúc lạnh cộng với ủ dải tạo ra một bề mặt nhẵn dẫn đến độ phẳng tuyệt vời và hệ số xếp chồng cao. Ứng dụng bao gồm động cơ hiệu suất cao, máy biến áp lớn và nhỏ, máy phát điện, chấn lưu ánh sáng và cuộn dây đánh lửa.
Dải không có hạt hướng được ủ trong lò bằng ống bằng cách sử dụng quy trình liên tục sau khi cán nguội để đảm bảo sự tái kết tinh và tăng trưởng hạt được kiểm soát. Thép chất lượng hàng đầu đòi hỏi nhiệt độ dải trên 1100 ° C và một bầu không khí rất khô với hàm lượng hydro cao. Tiếp theo là làm mát có kiểm soát để thu được dải cực phẳng.
Khi thép cacbon thấp được hợp kim với một lượng nhỏ silicon, điện trở suất tăng thêm sẽ giúp giảm tổn thất dòng xoáy trong lõi. Thép silicon có lẽ được sử dụng nhiều nhất cho các nhà thiết kế các sản phẩm điều khiển chuyển động, trong đó chi phí bổ sung được chứng minh bằng hiệu suất tăng lên. Những loại thép này có sẵn trong một loạt các lớp và độ dày để vật liệu có thể được thiết kế riêng cho các ứng dụng khác nhau. Silic thêm vào có tác động đáng kể đến tuổi thọ của dụng cụ dán tem, và cách nhiệt bề mặt được chọn cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ chết. Thép silicon thường được chỉ định và lựa chọn trên cơ sở mất lõi cho phép theo watt / lb.
Các điểm được gọi ra, theo thứ tự tăng của sự mất lõi bằng các số M, chẳng hạn như M19, M27, M36 hoặc M43, với mỗi cấp xác định mức mất lõi tối đa. (Lưu ý rằng điều này có nghĩa rằng vật liệu có thể được thay thế, như M19 cho M36, nhưng không ngược lại.) Số M cao hơn (và do đó tổn thất lõi cao hơn) dần dần giảm chi phí, mặc dù chỉ có một vài phần trăm được lưu với mỗi bước xuống trong hoạt động. M19 có lẽ là loại phổ biến nhất cho các sản phẩm điều khiển chuyển động, vì nó cung cấp gần như mất lõi thấp nhất trong loại vật liệu này, chỉ với một tác động chi phí nhỏ, đặc biệt là với số lượng sản xuất thấp đến trung bình. Ngoài cấp bậc, còn có một số quyết định khác liên quan đến thép silic. Đó là:
1. Bán so với vật liệu được xử lý hoàn toàn, 2. Ủ sau khi dập, 3. Độ dày vật liệu, 4. Cách nhiệt bề mặt.
Vật liệu được xử lý hoàn toàn chỉ đơn giản là vật liệu đã được ủ với các tính chất tối ưu tại nhà máy thép. Bán nguyên liệu được chế biến luôn yêu cầu ủ sau khi dập để loại bỏ lượng carbon dư thừa cũng như giảm căng thẳng. Các lớp thép silic tốt hơn luôn được cung cấp hoàn toàn được xử lý trong khi bán được chế biến chỉ có ở các cấp M43 và nặng hơn. Các nhà thiết kế xem xét bán xử lý M43 nên đánh giá thấp Carbon thép có thể cung cấp hiệu suất tương đương với chi phí thấp hơn.
Nhiều loại thiết bị điện sử dụng vật liệu từ mềm như chất mang sóng. Silicon-sắt (Si-Fe), thường được gọi là "thép điện" là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất cho động cơ, máy phát điện, máy biến thế và cuộn cảm.
Tính thấm cao, tính co giật thấp, và các đặc tính dẻo làm cho Arnold's Grain Oriented (GOES) và Non Grain Oriented (NGOES) Silicon Steels phù hợp hoàn hảo với tốc độ cao, động cơ hiệu suất cao và các ứng dụng máy biến thế. Mỗi loại thép Silicon có sẵn ở nhiều độ dày và chiều rộng khác nhau. Cả hai loại đều có những ưu điểm đặc biệt so với các vật liệu thay thế cho một loạt các ứng dụng. Khi được áp dụng tối ưu cho một ứng dụng cụ thể, mỗi loại cung cấp việc sử dụng thép điện hiệu quả hơn, dẫn đến mật độ năng lượng cao hơn và tiết kiệm năng lượng.
DÒNG CẮT-LENGTH
Chất liệu: thép silic Chiều rộng: 20 - 1.250 mm Chiều dài: 40 - 6.000 mm Độ dày vật liệu: 0,18 - 0,5 mm Độ chính xác của khẩu phần: 0,1 mm Tốc độ: 240 m / phút Công suất: tối đa 180 tờ / phút 18 ”
Đọc thêm
DÒNG BAO BÌ
Chất liệu: thép silic / Chiều rộng: 20 - 1.250 mm rãnh cuộn / 0,18 - 0,5 mm Chiều rộng chính xác: 0,1 mm
Thép Silicon:
1. Độ dày là 0,025 mm so với thép tấm CRGO silicon dày 0,23-0,3 mm. Độ dày ít hơn trong kết quả tấm trong tổn thất dòng xoáy thấp hơn
2. Cấu trúc phân tử ngẫu nhiên của kim loại vô định hình gây ra ma sát ít hơn so với CRGO khi một từ trường được áp dụng. Điều này cho phép dễ dàng từ hóa và khử từ đáng kể làm giảm đáng kể tổn thất trễ, do đó lõi vô định hình giảm đáng kể tổn thất cốt lõi khoảng 65-75%
3. Tiết kiệm năng lượng và do đó làm giảm khí nhà kính và ô nhiễm khác
4. Tùy chọn tuyệt vời để giảm tổn thất phân phối và nâng cao hiệu quả
5. Hiệu suất điện cao cấp trong điều kiện hài hòa. Có thể cải thiện chất lượng điện và giảm thiểu sóng hài
6. Tăng nhiệt độ thấp hơn, giảm sự cách nhiệt chậm hơn và do đó tuổi thọ dài hơn
7. Tăng cường sử dụng các thiết bị điện tử công suất đã dẫn đến một lượng đáng kể sự biến dạng sóng hài cao hơn trong hệ thống điện. Sóng hài tần số cao hơn dẫn đến sự gia tăng tổn thất lõi biến áp trong khi hợp kim vô định hình cung cấp tổn thất thấp hơn theo tần số cao
8. dễ dàng để sửa chữa và thay thế cuộn dây
Chú phổ biến: thép tấm silicon, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, giá
