Một tấm ống thường được làm từ một tấm phẳng tròn, tấm có lỗ khoan để chấp nhận các ống hoặc ống ở một vị trí chính xác và mô hình liên quan đến nhau. Các tấm ống được sử dụng để hỗ trợ và cô lập các ống trong bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi hoặc để hỗ trợ các phần tử lọc. Các ống được gắn vào tấm ống bằng áp suất thủy lực hoặc bằng cách mở rộng con lăn.
Một cái bồn tắm có thể được che phủ bằng một vật liệu ốp có vai trò như một lớp chắn ăn mòn và chất cách điện. Tấm thép ống thép cacbon thấp có thể bao gồm một lớp kim loại hợp kim cao hơn được kết dính với bề mặt để mang lại khả năng chống ăn mòn hiệu quả hơn mà không tốn chi phí sử dụng hợp kim rắn, có nghĩa là nó có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí.
-thiết bị khoan ống
Có lẽ việc sử dụng tốt nhất các tấm ống là những yếu tố hỗ trợ trong bộ trao đổi nhiệt và nồi hơi. Những thiết bị này bao gồm một sự sắp xếp dày đặc của các ống vách mỏng nằm bên trong một vỏ hình ống kèm theo. Các ống được hỗ trợ ở hai đầu bằng các tấm được khoan theo mẫu được xác định trước để cho phép đầu ống đi qua tấm. Các đầu của ống thâm nhập vào tấm ống được mở rộng để khóa chúng tại chỗ và tạo thành một con dấu.
Mẫu lỗ ống hoặc "sân" thay đổi khoảng cách từ ống này sang ống kia và góc của các ống tương đối với nhau và theo hướng dòng chảy. Điều này cho phép thao tác vận tốc chất lỏng và giảm áp suất, và cung cấp số lượng tối đa của sự tiếp xúc bề mặt và tiếp xúc với ống để truyền nhiệt hiệu quả.
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống-thiết kế-cho-nhiệt
Trong trường hợp điều quan trọng là tránh trộn lẫn chất lỏng, có thể cung cấp tấm ống đôi. Thiết kế của tấm ống là một quá trình khá chính xác và phức tạp; số lượng ống chính xác cần được thiết lập và một mẫu lỗ được tính để trải đều trên bề mặt tấm ống. Các bộ trao đổi lớn có thể có vài nghìn ống chạy qua chúng được sắp xếp thành các nhóm hoặc nhóm được tính toán chính xác. Thiết kế và sản xuất tấm là phần lớn tự động trong những ngày này với phần mềm máy tính (như CAD) thực hiện các tính toán và khoan tấm ống được thực hiện trên máy tính điều khiển số (CNC).
Trong thiết kế này, tấm ống ngoài nằm ngoài mạch vỏ, hầu như loại bỏ khả năng trộn lẫn chất lỏng. Các tấm ống bên trong được thông hơi vào bầu khí quyển vì vậy bất kỳ rò rỉ chất lỏng dễ dàng phát hiện.
Bề mặt mặt bích: Dầu chống gỉ, sơn mài rõ ràng, sơn mài đen, sơn mài vàng, mạ kẽm nhúng nóng, mạ điện
Kỹ thuật: Giả mạo, Đúc
Xử lý nhiệt mặt bích: Bình thường hóa, ủ, dập tắt + ủ
Vật liệu: Chúng tôi sử dụng thiết bị gia công CNC để sản xuất nhiều loại tấm ống, chủ yếu tập trung vào hợp kim Niken, Monel, Hastelloy, Titanium, nhôm, thép không gỉ và tấm hợp kim đồng ống, các hình dạng ống bao gồm tròn, hình bầu dục, hình vuông, nghiêng và đặc biệt những cái, với độ chính xác kích thước lỗ đến 0,01mm, độ nhám của lỗ trên lỗ Ra0.6 và độ nhám của bề mặt của tấm ống Ra0.4. Độ chính xác vị trí của các lỗ có thể đạt 0,002mm và kích thước lỗ có thể là bất kỳ kích thước nào trên 1mm.
Kích thước: Tùy chỉnh
Loại vật liệu Yêu cầu kỹ thuật
Thép không gỉ Duplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Thép không gỉ ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Thép Carbon ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Thép hợp kim ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Không chứa sắt
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Đồng Niken ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Đồng thau, Al-brass ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Hợp kim Niken ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Hợp kim 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Vật liệu bị trầy xước ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 hoặc gần hơn
vụ nổ, làm vật liệu 2 trong 1 hoặc 3 trong 1.
Titan- thép, niken- thép, titan- đồng,
Thép không gỉ - Thép cacbon, Hợp kim - Thép, v.v.
Ti 6Al-4V, hợp kim loại 5 (UNS R56400) là loại titan được sử dụng rộng rãi nhất. Nó là hợp kim titan hai pha α +,, với nhôm làm chất ổn định alpha và vanadi làm chất ổn định beta. Hợp kim cường độ cao này có thể được sử dụng ở nhiệt độ đông lạnh lên đến khoảng 800 ° F (427 ° C). Ti 6Al-4V, hợp kim Lớp 5 được sử dụng chủ yếu trong điều kiện ủ.
Như trong các hợp kim titan khác, khả năng chống ăn mòn của hợp kim Ti 64 dựa trên sự tồn tại của một lớp ôxít liên tục và liên tục được hình thành một cách tự phát khi tiếp xúc với oxy. Nó có sức đề kháng tuyệt vời để ăn mòn trong nước biển làm cho nó một sự lựa chọn tốt để sử dụng trong các hoạt động dầu khí ngoài khơi và dưới biển, nơi ăn mòn nước biển và trọng lượng là mối quan tâm.
Ti 6Al-4V có khả năng chống ăn mòn chung nhưng có thể bị tấn công nhanh chóng bởi các môi trường gây ra sự cố của lớp oxit bảo vệ bao gồm hydrofluoric (HF), hydrochloric (HCl), sulfuric và axit photphoric. Ti 6Al-4V chống lại sự tấn công của các hydrocacbon tinh khiết, và hầu hết các hydrocacbon được clo hóa và flo hóa với điều kiện nước không gây ra sự hình thành một lượng nhỏ axit hydrochloric và hydrofluoric.
Hợp kim Ti 64 được sản xuất bằng cách nung chảy sơ cấp bằng cách sử dụng vòng cung chân không (VAR), chùm điện tử (EB), hoặc lò sưởi hồ quang plasma (PAM). Tinh chế được thực hiện bằng cách tái tạo vòng cung chân không. Giống như các hợp kim titan khác, Ti 64 có mô đun đàn hồi 107 Gpa (16,5 x 103 ksi), bằng một nửa so với thép cacbon.
Ưu điểm của Titanium 64:
• Khả năng chống ăn mòn tốt trong các ứng dụng nước biển
• Tỷ lệ mật độ / độ bền cao / mật độ thấp
• Mô đun đàn hồi thấp
• Mở rộng nhiệt thấp
• Không từ tính
• Khả năng chống mỏi tốt
• Tính chất cơ học nhiệt độ cao tốt
ype của vật liệu Yêu cầu kỹ thuật
* theo
Thép không gỉ Duplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Thép không gỉ ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Thép Carbon ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Thép hợp kim ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Không chứa sắt
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Đồng Niken ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Đồng thau, Al-brass ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Hợp kim Niken ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Hợp kim 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Vật liệu bị trầy xước ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 hoặc gần hơn
vụ nổ, làm vật liệu 2 trong 1 hoặc 3 trong 1.
Titan- thép, niken- thép, titan- đồng,
Thép không gỉ - Thép cacbon, Hợp kim - Thép, v.v.
Chúng tôi chuyên về các thành phần thiết kế chính xác và cung cấp các tấm ống và tấm trao đổi nhiệt, mặt bích rèn và tấm trao đổi nhiệt ống cuộn, chủ yếu để sử dụng trong ngành công nghiệp trao đổi nhiệt, bình áp lực của dầu khí, hóa học và lò hơi, thiết bị trạm điện; rèn và bích cho sản xuất tàu và máy móc, cũng như các sản phẩm rèn khác.
Tấm & tấm ống
Thiết kế tấm ống đặc biệt phức tạp, chính xác và cần thiết cho trao đổi nhiệt.
Chúng tôi sử dụng sản xuất hiện đại nhất để sản xuất tấm và tấm đồng không có khiếm khuyết. Tấm của chúng tôi được khoan trong các mẫu được xác định trước để cho phép ống kết thúc để đi qua tấm. Những đầu ống này sau đó được mở rộng để khóa tại chỗ và tạo thành một con dấu.
Sắp xếp tấm ống Admiralty được khoan kỹ lưỡng cho các chi tiết kỹ thuật và bản vẽ của khách hàng bởi đội ngũ kỹ sư chuyên gia của chúng tôi. Sau khi cài đặt, chúng tạo thành một đơn vị khép kín sau đó được gắn vào mặt bích bên trong vỏ tạo ra một buồng được sử dụng để trao đổi nhiệt dạng lỏng hoặc khí trong nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và các ứng dụng khác. Các phòng trao đổi lớn có thể chứa tới vài nghìn ống phải được sắp xếp thành các bó được tính toán chính xác.
Do tính chất phức tạp của thiết kế buồng và tấm, và để ngăn chặn bất kỳ hành động mạ điện giữa các ống và tấm ống, lựa chọn tốt nhất là sử dụng cùng một vật liệu cho cả hai. Tuy nhiên, giải pháp này có thể tốn kém cho nhiều khách hàng của chúng tôi. Những vật liệu “lựa chọn thứ hai” này phải càng giống nhau càng tốt trong dây chuyền mạ điện để đảm bảo hiệu suất thỏa đáng bằng cách sử dụng lớp phủ hoặc bảo vệ bằng cathodic.
TIÊU CHUẨN CHẤT LƯỢNG
ASTM B171 C46200, ASTM SB171 C46200, ASTM B171 C46400, ASTM SB171 C46400, EN 1653 CuZn38AlFeNiPbSn
Đặc điểm kỹ thuật tham khảo tấm ống
Loại Mặt bích lắp ghép (LJ), Mặt bích hàn socket (SW), Mặt bích trượt (SO),
Mặt bích hàn cổ (WN), mặt bích ren (TH), vv
American Series CLASS 150, CLASS 300, CLASS 400, CLASS 600, CLASS 900,
CLASS 1500, CLASS 2500
Dòng Châu Âu PN 2.5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100,
PN 160, PN 250, PN 320, PN 400
Tiêu chuẩn HG20592, ASME16.5-2009, DIN2633, ANSI, JIS, v.v ...
Phạm vi ứng dụng Sử dụng rộng rãi cho đường ống, trao đổi nhiệt, nồi hơi, bình áp lực, nóng, vv
Bao bì trường hợp bằng gỗ hoặc pallet gỗ hoặc theo khách hàng
yêu cầu
Khác
1. thiết kế đặc biệt có sẵn theo yêu cầu
2. chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao với
bức tranh đen
3. tất cả các quá trình sản xuất được thực hiện theo các
ISO9001: 2000 nghiêm ngặt.
Thép không gỉ Duplex ASTM / ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Thép không gỉ ASTM / ASME SA182 F304,304L, F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Thép Carbon ASTM / ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Thép hợp kim ASTM / ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titan ASTM / ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Đồng Niken ASTM / ASME SB151, UNS 70600 (Cu-Ni 90/10), 71500 (Cu-Ni 70/30)
Đồng thau, Al-brass ASTM / ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Hợp kim Niken ASTM / ASME SB169, SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Hợp kim 20 ASTM / ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy ASTM / ASME SB564, UNS10276 (C 276)
Vật liệu bị trầy xước ASTM / ASME SB898, SB263, SB264 hoặc gần hơn
vụ nổ, làm vật liệu 2 trong 1 hoặc 3 trong 1.
Titan- thép, niken- thép, titan- đồng,
Thép không gỉ - Thép cacbon, Hợp kim - Thép, v.v.
Vật liệu đóng gói (chung)
Hiệu ứng tên
Nhựa Mat Bảo vệ từ biến dạng nén cho Fin Tube chính nó
Kích thước: 5mm (dày) * 100mm (chiều rộng)
Bảo vệ giấy không thấm nước từ nước trong vận chuyển
Ván ép để đóng gói tường
8mm (dày)
Thép vuông để đóng gói khung
2.7mm (Dày) * 80mm (Chiều rộng) * 40mm (Chiều cao)
2.7mm (Dày) * 30mm (Chiều rộng) * 60mm (Chiều cao)
Máy công cụ CNC của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp các tấm ống, vách ngăn và mặt bích. Tubesheets có sẵn trong bất kỳ hình dạng hoặc cấu hình machineable. Sản phẩm có thể được gia công theo tiêu chuẩn công nghiệp TEMA hoặc theo quy định của khách hàng.
Nguyên vật liệu:
Cu, CuNi, Br, Al, SS, CS, Ni, Ti
Phạm vi Diamater: 72,0 ″ Max OD
Phạm vi hình dạng: 60,0 ″ x 120,0 ″ Rectangular Max
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định
Một bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ống cố định là bộ trao đổi nhiệt kiểu phổ biến nhất trong tất cả các ngành công nghiệp. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định được sử dụng trong các ứng dụng có áp suất cao hơn và nhiệt độ cao hơn. Các bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định là loại được sử dụng rất nhiều trong các ngành công nghiệp hóa chất và các nhà máy lọc dầu, vì hoàn toàn không có cơ hội để trộn lẫn các chất lỏng. Bộ trao đổi nhiệt loại này được sử dụng ở những nơi không thể dung nạp được cả chất lỏng trộn lẫn nhỏ nhất. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định có các ống thẳng được bảo đảm ở cả hai chiều để hàn ống vào vỏ. Việc xây dựng có thể có kênh truyền động có thể tháo rời, kênh loại nắp ca-pô bao gồm các ống dẫn. Lợi thế chính của việc xây dựng ống trao đổi nhiệt dạng ống cố định là chi phí thấp bởi vì cấu trúc đơn giản của nó. Trong thực tế, Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định là loại xây dựng ít tốn kém nhất, miễn là không cần phải mở rộng khớp nối.
Thông số kỹ thuật:
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định là lớp vỏ không thể được làm sạch bằng phương pháp cơ học và việc bảo trì rất khó khăn.
Bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định được áp dụng cho tất cả các dịch vụ mà sự chênh lệch nhiệt độ giữa vỏ và ống nhỏ.
Trong trường hợp có nhiệt độ chênh lệch lớn giữa các ống và vỏ, các thetubesheets sẽ không thể hấp thụ sự chênh lệch vi phân, làm cho nó cần một khe co giãn.
Các ứng dụng :
Các tấm ống ở cả hai đầu bộ trao đổi nhiệt dạng ống cố định được nối và cố định với vỏ bằng phương pháp hàn.
Bộ trao đổi nhiệt loại ống cố định có cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, và chi phí sản xuất thấp cho cùng một vỏ đường kính, caladria số lớn nhất có sẵn trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống được ứng dụng rộng rãi trong kỹ thuật.
chênh lệch nhiệt độ hơi lớn nhưng độ vượt qua áp lực không cao với phương tiện truyền thông trong vỏ vượt qua không dễ dàng để mở rộng quy mô
Vượt qua vỏ có thể được làm sạch bằng phương pháp hóa học sau khi hình thành vảy.
Ưu điểm:
Ưu điểm là các ống có thể được làm sạch bằng máy móc sau khi tháo nắp hoặc nắp ca-pô, rò rỉ vỏ bên ngoài được giảm thiểu vì không có mối nối.
Một nhược điểm của thiết kế này là do bó là vỏ và không thể nhét được, bên ngoài các ống không thể được làm sạch bằng máy móc.
Ứng dụng của nó được giới hạn trong các dịch vụ sạch trên vỏ sò. Tuy nhiên, nếu có thể sử dụng chương trình làm sạch hóa chất thỏa đáng.
Xây dựng có thể được lựa chọn cho foulingservices trên shellside.
Điều này lấy đi lợi thế chi phí thấp đến một mức độ đáng kể.
Chú phổ biến: trao đổi nhiệt tấm ống, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, giá
