đặc điểm kỹ thuật
Tiêu chuẩn: ASTM A106/A106M
Lớp: ASTM A106/A106M Hạng A, Hạng B, Hạng C
Tên mô tả:
Ống thép liền mạch ASTM A106/A106M cho dịch vụ nhiệt độ cao
Kích thước: OD:10.3mm-114.3mm
WT: 0.8mm-12mm
hình dạng: Tròn
Loại hình sản xuất: Hoàn thiện nóng hoặc kéo nguội
Chiều dài: Chiều dài ngẫu nhiên đơn và chiều dài ngẫu nhiên gấp đôi hoặc theo yêu cầu thực tế của khách hàng
Xử lý nhiệt:
Đối với ống NPS 1-1/2 [DN 40] trở xuống, được phép cung cấp thành phẩm nóng hoặc kéo nguội.
Trừ khi có quy định khác, ống NPS 2 [DN 50] trở lên phải được trang bị hoàn thiện nóng.
Khi có thỏa thuận giữa nhà sản xuất và người mua, được phép cung cấp ống kéo nguội.
Ống hoàn thiện nóng không cần phải xử lý nhiệt.
Ống kéo nguội phải được xử lý nhiệt sau lần rút nguội cuối cùng ở nhiệt độ 1200 độ F (650 độ) hoặc cao hơn.
Xử lý bề mặt: Sơn đen, Dầu chống ăn mòn, Hoàn thiện mạ kẽm (theo yêu cầu của khách hàng)
Đặc trưng
Phí bảo trì thấp
Cấu trúc tốt và đồng đều
Đẹp tuyệt đối với màu đen bóng và không gian
Chịu được nhiệt độ và áp suất cao
Hiệu suất xử lý và độ dẫn tuyệt vời
Độ bền kéo cao, khả năng chống ăn mòn và chất lỏng cao

ASTM A106(M) là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép carbon liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao. Thông số kỹ thuật này bao gồm các đường ống thích hợp cho các hoạt động uốn, gấp mép và tạo hình tương tự cũng như để hàn. Thép được sử dụng để sản xuất các ống này có chất lượng cao nhất, đảm bảo chúng có thể chịu được áp suất và nhiệt độ cao.
Thông số kỹ thuật ASTM A106(M) được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí cũng như trong các ngành công nghiệp khác yêu cầu đường ống nhiệt độ cao. Các ống có nhiều kích cỡ và độ dày khác nhau, làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng. Chúng cũng có nhiều loại khác nhau, trong đó loại B được sử dụng phổ biến nhất.
Cụ thể, Ống ASTM A106 Hạng B (còn gọi là ống ASME SA106 GR.B) được sử dụng trong các nhà máy điện, nồi hơi, nhà máy hóa dầu, nhà máy lọc dầu khí và tàu nơi đường ống phải vận chuyển chất lỏng và khí nóng hoặc lạnh trong điều kiện áp suất và nhiệt độ cao. Ống thép liền mạch A106 GR.B có nhiều trọng lượng, kích cỡ khác nhau, màu đen và mạ kẽm cả liền mạch và hàn điện. Kích thước ống ASTM A106 Hạng B, nhỏ hơn 2" thường được phân phối dưới dạng sản phẩm được kéo nguội. Từ 2" trở lên thường được hoàn thiện nóng.
Hơn nữa, Ống ASTM A106 Cấp C (còn được gọi là ống ASME SA106 GR.C) là ống thép carbon-mangan dành cho nồi hơi và bộ quá nhiệt có đường kính lớn ở nhiệt độ cao. Thành phần hóa học của nó đơn giản và tương tự như thép cacbon 20G, nhưng hàm lượng cacbon và mangan cao hơn nên cường độ năng suất cao hơn khoảng 12% so với thép cacbon 20G, độ dẻo và độ dẻo dai không tệ. Thép có quy trình sản xuất đơn giản và khả năng gia công nóng và lạnh tốt. Sử dụng nó để thay thế các đầu cắm 20G (bộ tiết kiệm, tường nước, bộ quá nhiệt nhiệt độ thấp và đầu hâm nóng) có thể giảm độ dày thành khoảng 10%, có thể tiết kiệm chi phí vật liệu, giảm khối lượng công việc hàn và cải thiện hiệu suất của các đầu cắm.
So với các loại thông thường, Ống loại C ASTM A106 có khả năng chống ăn mòn chung và cục bộ cao. Những đường ống này có khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở tuyệt vời trong môi trường bất lợi. Hơn nữa, những ống này được ưu tiên sử dụng cho môi trường chứa halogenua và clorua ở nhiệt độ tăng cao. Nó có các tính năng tuyệt vời như độ bền leo cao hơn, độ bền ứng suất đến độ đứt, độ bền kéo và nhiều tính năng khác. Thuận lợi là nó có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển cao.
Một trong những tính năng chính của ống ASTM A106(M) là khả năng chịu được nhiệt độ cao. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà đường ống tiếp xúc với nhiệt độ cực cao, chẳng hạn như trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt. Các đường ống cũng được thiết kế để chịu được áp suất cao, khiến chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng mà áp suất là yếu tố quan trọng.
Ống ASTM A106(M) được sản xuất bằng nhiều quy trình khác nhau, bao gồm cán nóng, kéo nguội và cán nguội. Quá trình sản xuất được sử dụng phụ thuộc vào đặc tính mong muốn của ống và ứng dụng mà nó sẽ được sử dụng. Sau đó, các đường ống được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật ASTM A106(M).
Ngoài khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao, ống ASTM A106(M) còn được biết đến với khả năng chống ăn mòn. Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng mà đường ống tiếp xúc với các chất ăn mòn, chẳng hạn như axit và muối. Các đường ống cũng có khả năng chống oxy hóa, có thể khiến chúng xuống cấp theo thời gian.
Nhìn chung, ống ASTM A106(M) là sự lựa chọn đáng tin cậy và bền bỉ cho các ứng dụng đường ống nhiệt độ cao. Khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cực cao cũng như khả năng chống ăn mòn khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp. Cho dù bạn làm trong ngành dầu khí hay ngành khác yêu cầu đường ống nhiệt độ cao, ống ASTM A106(M) là một lựa chọn sáng suốt.
Yêu cầu hóa học
Thành phần hóa học của ống ASTM A106(M)
|
BẢNG 1 Yêu cầu về hóa chất |
|||
|
Yếu tố/Lớp |
Thành phần hóa học (%) |
||
|
Điểm A |
Lớp B |
hạng C |
|
|
Cacbon (tối đa) |
0.25A |
0.30B |
0.35B |
|
Mangan |
{{0}},27 đến 0,93 |
0,29 đến 1,06 |
0,29 đến 1,06 |
|
Phốt pho (tối đa) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Lưu huỳnh (tối đa) |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
|
Silicon (phút) |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
|
Chrome (tối đa)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Đồng (tối đa)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Molypden (tối đa)C |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
|
Niken (tối đa)C |
0.40 |
0.40 |
0.40 |
|
Vanadi (tối đa)C |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
AĐối với mỗi lần giảm {{0}},01% dưới mức tối đa lượng carbon được chỉ định, mức tăng mangan 0,06% trên mức tối đa được chỉ định sẽ được phép lên tới mức tối đa là 1,35%.B Trừ khi người mua có quy định khác, với mỗi lần giảm {{0}},01% dưới mức tối đa carbon được chỉ định, mức tăng 0,06% mangan trên mức tối đa chỉ định sẽ được phép lên tới tối đa 1,65 %.CNăm yếu tố này cộng lại không được vượt quá 1%.
Yêu cầu kiểm tra cơ học đường ống ASTM A106(M)
|
BẢNG 2 Tính chất cơ học |
|||
|
Thuộc tính / Lớp
|
Yêu cầu về độ bền kéo |
||
|
Điểm A |
Lớp B |
hạng C |
|
|
Sức căng ksi (Mpa) (phút) |
48 (330) |
60 (415) |
70 (485) |
|
Sức mạnh năng suất ksi (Mpa) (phút) |
30 (205) |
35 (240) |
40 (275) |
|
Độ giãn dài (phút)(%) |
35 |
30 |
30 |
Ống ASTM A106/A106M, bao gồm ba cấp A, B, C, thành phần của A106 A là carbon và silicon, cấp độ bền kéo là 330 MPa. Thành phần của A106 B là carbon, mangan cũng như silicon và cấp độ bền kéo là 415 MPa. Thành phần của A106 C là carbon, mangan và silicon, cấp độ bền kéo là 485 MPa.
Ống ASTM A106(M) Các biến thể cho phép của đường kính ngoài
|
BẢNG 3 Sự thay đổi đường kính ngoài |
||||||
|
NPS [Người chỉ định DN] |
Các biến thể cho phép của đường kính ngoài |
|||||
|
Qua |
Dưới |
|||||
|
TRONG. |
(mm) |
TRONG. |
(mm) |
|||
|
1/8 đến 11/2[6 đến 40], bao gồm |
1/64 (0.015) |
0.4 |
1/64 (0.015) |
0.4 |
||
|
Trên 11/2đến 4 [40 đến 100], bao gồm |
1/32 (0.031) |
0.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Trên 4 đến 8 [100 đến 200], bao gồm |
1/16 (0.062) |
1.6 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Trên 8 đến 18 [200 đến 450], bao gồm |
3/32 (0.093) |
2.4 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Trên 18 đến 26 [450 đến 650], bao gồm |
1/8 (0.125) |
3.2 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Trên 26 đến 34 [650 đến 850], bao gồm |
5/32 (0.156) |
4.0 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
|
Trên 34 đến 48 [850 đến 1200], bao gồm |
3/16 (0.187) |
4.8 |
1/32 (0.031) |
0.8 |
||
Chiều dài ống phải theo bảng trên;
Độ dài yêu cầu phải được quy định trong đơn đặt hàng;
Không có mối nối nào được phép trừ khi có quy định khác.
Nếu không cần độ dài xác định, ống có thể được đặt hàng theo chiều dài ngẫu nhiên đơn từ 16 đến 22 ft [4,8 đến 6,7 m] với 5% 12 đến 16 ft [3,7 đến 4,8 m] hoặc theo chiều dài ngẫu nhiên gấp đôi với mức trung bình tối thiểu là 35ft [10,7m] và chiều dài tối thiểu là 22ft [6,7m] với 5% 16 đến 22 ft [4,8 đến 6,7m].
yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra thủy tĩnh
Khi thực hiện thử thủy tĩnh, các chiều dài phải được ghi nhãn bằng chữ "Áp suất thử". Trong trường hợp được quy định trong đơn đặt hàng, cho phép cung cấp ống mà không cần thử thủy tĩnh và không thử nghiệm điện không phá hủy, trong trường hợp này, mỗi chiều dài được cung cấp phải bao gồm việc đánh dấu bắt buộc bằng chữ "NH". Áp suất thử nghiệm kiểm tra tạo ra ứng suất trên thành ống bằng 60% cường độ chảy tối thiểu được chỉ định (SMYS) ở nhiệt độ phòng. Áp suất tối đa không được vượt quá 2.500 psi đối với NPS 3 trở xuống và 2.800 psi đối với kích thước lớn hơn. Áp suất được duy trì không dưới 5 giây.
Kiểm tra cơ học
Kiểm tra độ bền kéo: Chiều ngang hoặc chiều dọc đều được chấp nhận đối với NPS 8 trở lên
Kiểm tra độ bền kéo nhỏ hơn NPS 8: Chỉ kiểm tra theo chiều dọc
Kiểm tra độ phẳng: NPS 2 trở lên
Kiểm tra uốn (lạnh): NPS 2 trở xuống
Thử nghiệm điện không phá hủy (NDE)
Để thay thế cho thử nghiệm thủy tĩnh theo lựa chọn của nhà sản xuất hoặc khi được quy định trong đơn đặt hàng như là một thay thế hoặc bổ sung cho thử nghiệm thủy tĩnh, toàn bộ thân của mỗi ống phải được thử nghiệm bằng thử nghiệm điện không phá hủy. Để đánh dấu, hãy tham khảo BẢNG 4.
|
BẢNG 4 Đánh dấu |
||
|
Thủy điện |
cận tử |
Đánh dấu |
|
Đúng |
KHÔNG |
Kiểm tra áp suất |
|
KHÔNG |
Đúng |
cận tử |
|
KHÔNG |
KHÔNG |
NH |
|
Đúng |
Đúng |
Áp suất thử nghiệm/NDE |
Thông tin sau đây là vì lợi ích của người sử dụng thông số kỹ thuật này:
Thử nghiệm siêu âm được đề cập trong tiêu chuẩn này có khả năng phát hiện sự hiện diện và vị trí của các khuyết tật đáng kể theo hướng dọc hoặc theo chu vi. Kiểm tra siêu âm không nhất thiết có khả năng phát hiện các khuyết tật ngắn và sâu.
Việc kiểm tra dòng điện xoáy được tham chiếu trong thông số kỹ thuật này có khả năng phát hiện các khuyết tật đáng kể, đặc biệt là loại đột ngột.
Việc kiểm tra rò rỉ từ thông được đề cập trong thông số kỹ thuật này có khả năng phát hiện sự hiện diện và vị trí của các khuyết tật đáng kể theo hướng dọc hoặc ngang.
Thử nghiệm thủy tĩnh được đề cập ở điểm E.2 có khả năng tìm ra các khuyết tật có kích thước cho phép chất lỏng thử nghiệm rò rỉ qua thành ống và có thể được nhìn thấy bằng mắt thường hoặc được phát hiện do mất áp suất.
Kiểm tra bổ sung
1. Kiểm tra lực căng ngang.
2. Thử nghiệm làm phẳng, Tiêu chuẩn.
3. Kiểm tra độ phẳng, nâng cao.
4. Kiểm tra cấu trúc và khắc kim loại.

thông tin đặt hàng
Đơn đặt hàng cho ASTM A106/A106M phải bao gồm những nội dung sau, theo yêu cầu, để mô tả đầy đủ vật liệu mong muốn:
1. Số lượng (feet, mét hoặc số chiều dài),
2. Tên vật liệu (ống thép carbon liền mạch),
3. Lớp,
4. Sản xuất (hoàn thiện nóng hoặc kéo nguội),
5. Kích thước (NPS [DN] và hạng trọng lượng hoặc số danh mục, hoặc cả hai; đường kính ngoài và độ dày thành danh nghĩa; hoặc đường kính trong và độ dày thành danh nghĩa),
6. Ống dung sai đường kính ngoài đặc biệt,
7. Ống dung sai đường kính bên trong, trên 10 in. [250mm] ID,
8. Độ dài (cụ thể hoặc ngẫu nhiên),
9. Yêu cầu tùy chọn,
10. Yêu cầu phải có báo cáo thử nghiệm (xem phần Chứng nhận Tiêu chuẩn kỹ thuật A530/A530M),
11. Ký hiệu thông số kỹ thuật (A106/A106M, bao gồm cả ngày tháng năm),
12. Chấm dứt việc sử dụng vật liệu,
13. Thử nghiệm thủy tĩnh theo Thông số kỹ thuật A530/A530M hoặc các chi tiết liên quan của thông số kỹ thuật này, hoặc NDE theo mô tả của thông số kỹ thuật này,
14. Yêu cầu đặc biệt.
ứng dụng
Ống liền mạch ASTM A106(M) (còn được gọi là ống ASME SA106) thường được sử dụng trong xây dựng các nhà máy lọc dầu khí, nhà máy điện, nhà máy hóa dầu, nồi hơi và tàu nơi đường ống phải vận chuyển chất lỏng và khí có nhiệt độ cao hơn và các mức áp lực. Silicon bổ sung giúp tăng hiệu suất của sản phẩm này trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như đường dẫn hơi nước và các ứng dụng xử lý.
bao bì
Hai đầu được bịt kín bằng nắp nhựa, bó bằng màng nhựa và túi dệt hoặc hộp gỗ nên được bảo vệ phù hợp khi vận chuyển bằng đường biển hoặc theo yêu cầu.







