Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn DIN 2391 cho Ống cơ khí carbon và hợp kim thép liền mạch
EN {0}} / 4 Tiêu chuẩn cho ống kéo nguội liền mạch cho hệ thống điện thủy lực và khí nén
DIN 2391 / EN {1}} / 4 Ống thép chính xác kéo nguội liền mạch
DIN 2391 áp dụng cho các ống thép chính xác liền mạch. Tuân theo ISO / DIN 3304, các kích thước ống đó đã được chọn từ phạm vi kích thước sản xuất chủ yếu được sử dụng làm thiết kếcác yếu tố.
Đặc điểm kỹ thuật củaDIN 2391 / EN 10305-1 / 4
Tiêu chuẩn:DIN 2391 / EN 10305-1 / 4
Đường kính ngoài:6-50 mm
Độ dày của tường:{{0}}. 5-6. 0mm
Chiều dài:Chiều dài tiêu chuẩn hoặc cắt theo yêu cầu
Loại thép:St 35, St 45, St 52, E215, E235, E355
Hình dạng:Chung quanh
Điều kiện giao hàng:BK, BKW, BKS, GBK, NBK
Đăng kí:Ống thép cho hệ thống thủy lực, ống thép cho máy ép phun, ống thép cho máy thủy lực, ống thép hàng hải, máy thủy lực bọt EVA, ống thép cho máy cắt thủy lực chính xác, máy đóng giày, thiết bị thủy lực, ống dầu cao áp, ống dầu thủy lực, khớp nối sắt, ống thép Khớp nối, máy móc cao su, máy rèn, máy đúc khuôn, máy xây dựng, ống thép chịu áp lực cao cho xe bơm bê tông, xe vệ sinh, công nghiệp ô tô, công nghiệp đóng tàu, gia công kim loại, công nghiệp quân sự, động cơ diesel, động cơ đốt trong, máy nén khí, máy xây dựng, máy nông, lâm nghiệp, v.v.
Đóng gói:Được đóng gói trong hộp gỗ hoặc các bó được bảo vệ bằng giấy nhựa và được bảo vệ thích hợp để giao hàng trên biển hoặc theo yêu cầu.Các ống phải được bảo vệ chống ăn mòn tạm thời.
Chứng chỉ kiểm tra:theo DIN EN 10204
Kích thước củaDIN 2391 / EN 10305-1 / 4
| OD, mm | WT, mm | ||||||||||||||||
| 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | |
| 6 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 7 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 8 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
| 9 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
| 10 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 12 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
| 14 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 15 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 16 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 18 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 20 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 22 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| 25 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 26 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 28 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 30 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 32 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 35 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 38 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 40 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 42 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 45 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 48 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 50 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 55 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 60 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 65 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||
| 70 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 75 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
| 80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
Thành phần hóa học (phần trăm) củaDIN 2391 / EN 10305-1 / 4
| DIN 2391 | ||||||
| Lớp | Số liệu. | C, tối đa | Si, tối đa | Mn | P, tối đa | S, tối đa |
| St 30Si | 1.0211 | 0.10 | 0.30 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 55 | 0.040 | 0.040 |
| St 30Al | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0. 55 | 0.040 | 0.040 |
| St 35 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | Lớn hơn hoặc bằng 0. 40 | 0.025 | 0.025 |
| St 45 | 1.0408 | 0.21 | 0.35 | Lớn hơn hoặc bằng 0. 40 | 0.025 | 0.025 |
| St 52 | 1.0580 | 0.22 | 0.35 | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,60 | 0.025 | 0.025 |
| VI {0}} / 4 | |||||||
| Lớp | Số liệu. | C, tối đa | Si, tối đa | Mn, tối đa | P, tối đa | S, tối đa | Al, phút |
| E215 | 1.0212 | 0.10 | 0.05 | 0.70 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| E235 | 1.0308 | 0.17 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.025 | - |
| E355 | 1.0580 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.025 | 0.025 | - |
Tính chất cơ học củaDIN 2391 / EN 10305-1 / 4
| Lớp thép | St 35 | St 45 | St 52 | |
| BK | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 480 | 580 | 640 |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 6 | 5 | 4 | |
| BKW | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 420 | 520 | 580 |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 10 | 8 | 7 | |
| BKS | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 420 | 520 | 580 |
| Sức mạnh năng suất (MPa), tối thiểu | 315 | 375 | 420 | |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 14 | 12 | 10 | |
| GBK | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 315 | 390 | 490 |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 25 | 21 | 22 | |
| NNBK | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 340-470 | 440-570 | 490-630 |
| Sức mạnh năng suất (MPa), tối thiểu | 235 | 255 | 355 | |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 25 | 21 | 22 | |
| Lớp thép | Tên thép | E215 | E235 | E355 | |
| Số thép | 1.0212 | 1.0308 | 1.0580 | ||
| Giá trị tối thiểu cho điều kiện giao hàng | cộng với C | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 430 | 480 | 640 |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 8 | 6 | 4 | ||
| cộng với LC | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 380 | 420 | 580 | |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 12 | 10 | 7 | ||
| cộng với SR | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 380 | 420 | 580 | |
| Sức mạnh năng suất (MPa), tối thiểu | 280 | 350 | 450 | ||
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 16 | 16 | 10 | ||
| cộng với A | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 280 | 315 | 450 | |
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 30 | 25 | 22 | ||
| cộng với N | Độ bền kéo (MPa), tối thiểu | 290-430 | 340-480 | 490-630 | |
| Sức mạnh năng suất (MPa), tối thiểu | 215 | 235 | 355 | ||
| Độ giãn dài (phần trăm), tối thiểu | 30 | 25 | 22 | ||
Điều kiện cung cấp cuối cùng
| Chỉ định | Biểu tượng | Sự mô tả |
| Hoàn thiện lạnh (cứng) | BK | Ống không trải qua quá trình xử lý nhiệt sau khi tạo hình lạnh cuối cùng và do đó, có khả năng chống biến dạng khá cao. |
| Hoàn thiện lạnh (mềm) | BKW | Xử lý nhiệt cuối cùng được theo sau bởi một bản vẽ nguội liên quan đến biến dạng hạn chế. Xử lý tiếp theo thích hợp cho phép một mức độ tạo hình nguội nhất định (ví dụ: uốn cong, giãn nở). |
| Hoàn thành lạnh và giảm căng thẳng | BKS | Xử lý nhiệt được áp dụng sau quá trình tạo hình lạnh cuối cùng. Tùy thuộc vào các điều kiện xử lý thích hợp, sự gia tăng ứng suất dư cho phép cả hình thành và ăn khớp ở một mức độ nhất định. |
| Ủ | GBK | Quá trình hình thành lạnh cuối cùng được tiếp theo bằng quá trình ủ trong môi trường được kiểm soát. |
| Bình thường hóa | NBK | Quá trình hình thành lạnh cuối cùng được tiếp theo bằng cách ủ nhiệt trên điểm biến đổi phía trên trong một bầu không khí được kiểm soát. |
| Vẽ nguội (cứng) | cộng với C | Không xử lý nhiệt sau quá trình vẽ nguội cuối cùng. |
| Vẽ nguội (mềm) | cộng với LC | Bản vẽ thích hợp sau khi xử lý nhiệt cuối cùng. |
| Vẽ lạnh và giảm căng thẳng | cộng với SR | Giảm căng thẳng trong bầu không khí được kiểm soát sau quá trình vẽ lạnh cuối cùng. |
| Ủ | cộng với A | Được ủ trong bầu không khí được kiểm soát sau quá trình vẽ nguội cuối cùng. |
| Bình thường hóa | cộng với N | Nó được bình thường hóa trong môi trường được kiểm soát sau quá trình vẽ nguội cuối cùng. |
Danh sách kiểm tra và thử nghiệm cho DIN 2391
| Các loại kiểm tra hoặc kiểm tra | Tần suất kiểm tra | |
| Kiểm tra nội bộ | Kiểm tra chấp nhận | |
| Phân tích hóa học | M | M |
| Kiểm tra độ bền kéo | M | Một cho mỗi lô đã thử nghiệm |
| Thử nghiệm làm phẳng hoặc thử nghiệm mở rộng | M | Hai mỗi lô được thử nghiệm |
| Xác minh thứ nguyên | M | M |
| Kiểm tra trực quan | M | M |
| NDT để xác định rò rỉ | Riêng biệt, cá nhân, cá thể | Riêng biệt, cá nhân, cá thể |
Tiêu chuẩn tương đương:NF 699, DIN 2391, ASTM A519, GOST 9567-75, NBR 8476, BS 6323 Phần 4, NF A 49-330-85, BS 6323-4, NF A 49-310, UNI 6403








